হট-রোলড রিবড স্টিল বারের উত্পাদন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া

হট-রোলড রিবড স্টিল বারের উত্পাদন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া

পটভূমি কৌশল:

বর্তমান রেবার বাজারে, এইচআরবি 400 ই আরও বেশি। মাইক্রোইলয় শক্তিশালীকরণ পদ্ধতিটি বিশ্বে এইচআরবি 400 ই উত্পাদন করার প্রধান উপায়। মাইক্রোওলয় হ'ল মূলত ভ্যানডিয়াম অ্যালো বা নিওবিয়াম খাদ, যা প্রতি বছর প্রচুর পরিমাণে সংস্থান গ্রহণ করে। ভ্যানডিয়াম এবং নিওবিয়ামযুক্ত সীমিত খনিজ সম্পদের কারণে, এই অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সরবরাহ শক্ত। অতএব, যদি এইচআরবি 400 ই স্টিল বারের মিশ্রণ সামগ্রী হ্রাস করা যায় তবে এটি বিশাল অর্থনৈতিক এবং সামাজিক সুবিধা তৈরি করবে।

বিদ্যমান প্রযুক্তিতে, রোলিং মিল হ্রাস এবং আকার ছাড়াই ডাবল-ওয়্যার রোলিং প্রোডাকশন লাইনটি সাধারণত এইচআরবি 400 ই উত্পাদন করতে ভ্যানডিয়াম মিশ্রণকে শক্তিশালী করে তোলে এবং ভ্যানডিয়ামের ভর শতাংশের পরিমাণ 0.035% থেকে 0.045% হয়।

চাইনিজ পেটেন্ট সিএন 104357741 এ এক ধরণের এইচআরবি 400 ই উচ্চ-শক্তি ভূমিকম্প-প্রতিরোধী ইস্পাত কয়েল এবং এর উত্পাদন পদ্ধতি প্রকাশ করে। পদ্ধতির মাধ্যমে, সমাপ্ত পণ্যটি একটি হ্রাসকারী এবং সাইজিং রোলিং মিল দ্বারা উত্পাদিত হয়, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ফিনিশিং রোলড স্টিলটি 730 ~ 760 of এর কম তাপমাত্রায় রোলড হয়েছে ge সাইজিং মিলগুলি হ্রাস না করে। চাইনিজ পেটেন্ট CN110184516a উচ্চ তারের একটি প্রস্তুতি পদ্ধতি প্রকাশ করে φ6 মিমি ~ এইচআরবি 400 ই কয়েলড স্ক্রু। সরঞ্জামগুলির শক্তিশালী ঘূর্ণায়মান ক্ষমতার সাহায্যে, কম তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান উত্তাপের তাপমাত্রা থেকে শুরু হয় এবং মাইক্রোইলাইং ছাড়াই উত্পাদন উপলব্ধি করা হয়। এই পদ্ধতির অসুবিধাটি হ'ল রুক্ষ এবং মাঝারি রোলিং সরঞ্জামগুলির শক্তি এবং মোটর পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, বিশেষত টোরশন রোলিংয়ের উত্পাদন লাইনের জন্য, যা সরঞ্জামগুলির পরীক্ষামূলক জীবনকে হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে বাড়িয়ে তোলে এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ তারের φ6 মিমি ~ এইচআরবি 400 ই কয়েলটির সরঞ্জাম এবং ফলন শক্তি উদ্বৃত্ত। অপর্যাপ্ত পরিমাণ, পারফরম্যান্স যোগ্যতার হারের গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন।

প্রযুক্তিগত বাস্তবায়ন উপাদান:

বর্তমান আবিষ্কারের লক্ষ্য হ'ল হট-রোলড রিবড স্টিল বারগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি পদ্ধতি সরবরাহ করা, বিশেষত উচ্চ তারের φ8 ~ φ10 মিমি ~ এইচআরবি 400 ই এর জন্য হট-রোলড কয়েলড শামুক উত্পাদন করার জন্য একটি পদ্ধতি, যা পূর্বের শিল্পের উপরোক্ত উল্লিখিত ঘাটতিগুলি কাটিয়ে ওঠে এবং উত্পাদন হ্রাস করে উত্পাদন করে ব্যয়।

বর্তমান আবিষ্কারের প্রযুক্তিগত পরিকল্পনা:

হট-রোলড রিবড স্টিল বারের উত্পাদন পদ্ধতি, পাঁজরযুক্ত ইস্পাত তারের রডের স্পেসিফিকেশন φ8 ~ φ10 মিমি, এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিতে হিটিং-বিলেটিং-রুক্ষ ঘূর্ণায়মান-মাঝারি ঘূর্ণায়মান-কুলিং-প্রাক-ফিনিশিং-কুলিং-ফিনিশিং-কুলিং-অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্পিনিং-এয়ার-কুলড রোলার টেবিল-কাইল সংগ্রহ collow কুলিং স্লো; স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণ ভর শতাংশ সি = 0.20%~ 0.25%, সি = 0.40%~ 0.50%, এমএন = 1.40%~ 1.60%, পি ≤0.045%, এস ≤0.045%, ভি = 0.015%~ 0.020%, বাকিগুলি ফে এবং অনিবার্য অপরিষ্কার উপাদান; মূল প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে: চুল্লি তাপমাত্রা 1070 ~ 1130 ℃, প্রিফিনিশিং রোলিং তাপমাত্রা 970 ~ 1000 ℃ এবং সমাপ্তি রোলিং তাপমাত্রা 840 ~ 1000 ℃ হয় ℃ 880 ℃; তাপমাত্রা 845 ~ 875 ℃; চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা অস্টেনাইট জোনের পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে; এয়ার-কুলড রোলার টেবিলের উপর ফ্যান দ্বারা র‌্যাপিড কুলিং, এয়ার ভলিউম 100%; কভারের তাপমাত্রা 640 ~ 660 ℃, তাপ সংরক্ষণের কভারের তাপমাত্রা 600 ~ 620 ℃ এবং তাপ সংরক্ষণের কভারের সময় 45 ~ 55s হয়।

আবিষ্কারের মূলনীতি: 840-880 ℃ এর তাপমাত্রার পরিসীমাতে, অস্টেনাইট শস্যগুলি ঘূর্ণায়মান বিকৃতি দ্বারা দীর্ঘায়িত হয়, তবে পুনঃনির্ধারণ ঘটে না। যাইহোক, অস্টেনাইট শস্যগুলিতে বিকৃতি ব্যান্ডগুলি উত্পন্ন হয় এবং বিকৃতি ব্যান্ডগুলির প্রান্তগুলি সাধারণত শস্যের সীমানায় থাকে এবং দীর্ঘায়িত অস্টেনাইট শস্যগুলিকে বিভক্ত করার জন্য শস্যের সীমানা হিসাবে শস্যগুলিতে বিকৃতি ব্যান্ডগুলিও রয়েছে। অস্টেনাইট থেকে ফেরাইটে রূপান্তরকালে, দীর্ঘায়িত অস্টেনাইট শস্য সীমানা এবং আপাত শস্য সীমানা বিকৃতি অঞ্চল উভয়ই ফেরাইটের জন্য নিউক্লিয়েশন সাইট হিসাবে কাজ করে, যার ফলে রূপান্তরিত হওয়ার পরে ফেরাইটের পরিমার্জন হয়। ফিনিশিং মিলে কম তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান রুক্ষ এবং মধ্যবর্তী ঘূর্ণায়মান মিলগুলি এবং প্রাক-ফিনিশিং মিলগুলির ঘূর্ণায়মান লোড হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

আবিষ্কারের উপকারী প্রভাবগুলি নিম্নরূপ: মাইক্রোওলয় শক্তিশালীকরণের জন্য অল্প পরিমাণে ভি যোগ করে ফলন শক্তি উন্নত করা হয়, ভি এবং সি ফর্ম কার্বাইডস, যা ঘূর্ণায়মানের পরে শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন বৃষ্টিপাত হয় এবং বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণের ভূমিকা পালন করে । আবিষ্কারের হট-রোলড ওয়্যার রডের টেনসিল শক্তি 600-700 এমপিএ, 420-500 এমপিএর ফলন শক্তি, প্রায় 450 এমপিএর গড় ফলন শক্তি এবং এজটি> 10%, যা পর্যাপ্ত মার্জিন নিশ্চিত করে। ফলন শক্তি স্থিতিশীল, এবং পারফরম্যান্স যোগ্যতার হার 99%এর উপরে। আবিষ্কারটি প্রযুক্তিগতভাবে সমস্যাটি সমাধান করে যে টুইস্ট রোলিং মিলটি নিম্ন-তাপমাত্রা রোলিং করা কঠিন, উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস না হয়েছে তা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে ব্যয় হ্রাস করে এবং উচ্চতর অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে।

বিস্তারিত উপায়

বর্তমান আবিষ্কারের বিষয়বস্তু আরও নীচে মূর্ত প্রতীকগুলির সাথে একত্রে বর্ণিত হয়েছে।

উচ্চ তারের একটি গ্রুপের উত্পাদন পদ্ধতি φ8 মিমি ~ φ10mmhrb400e কয়েলড শামুক। রোলিং প্রক্রিয়াটি হ'ল: বহির্গামী তাপমাত্রা: 1080 ~ 1120 ℃, প্রাক-ফিনিশিং রোলিং 1030 ~ 1060 ℃ প্রবেশ করে, ফিনিশিং রোলিং তাপমাত্রা প্রবেশ করে: 850 ~ 870 ℃, স্পিনিং তাপমাত্রা: 850 ~ 870 ℃, ফ্যান এয়ার ভলিউম 100%, ইনসুলেশন কভার প্রবেশ করে তাপমাত্রা 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ তাপ সংরক্ষণের কভার থেকে বাইরে, তাপ সংরক্ষণের কভারের সময়টি 45 ~ 55s হয় এবং এটি প্রাকৃতিকভাবে শীতল হয়। বর্তমান আবিষ্কারের মূর্ত প্রতীকটির তারের রডের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে এবং বর্তমান আবিষ্কারের মূর্ত প্রতীকটির তারের রডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সারণী 2 এ দেখানো হয়েছে।

টেবিলের উদাহরণের তারের রডের রাসায়নিক সংমিশ্রণ (ডাব্লুটি%)

সারণী 2 উদাহরণস্বরূপ তারের রডগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

উদ্ভাবনের পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ তারের φ8 মিমি ~110 এমএমএইচআরবি 400 ই কয়েলড শামুকের ফলন শক্তি 420 ~ 500 এমপিএর পরিসরে রয়েছে, এজিটি 10%এর উপরে, শক্তি ফলন অনুপাত 1.35 এর উপরে এবং ধাতব কাঠামোটি মূলত ফেরাইট হয় এবং মুক্তো। , স্থিতিশীল পারফরম্যান্স, পর্যাপ্ত ফলন শক্তি এবং এজিটি মার্জিন, এই প্রক্রিয়াটির সাফল্য উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা এবং তুলনামূলকভাবে পুরানো সরঞ্জামগুলির সাথে দ্বৈত-লাইন টর্জন ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লাইনগুলির জন্য লাভ বাড়ানোর পক্ষে তাত্পর্যপূর্ণ।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
1। হট-রোলড রিবড স্টিল বারের উত্পাদন পদ্ধতি, তারের রডের স্পেসিফিকেশনটি φ8 মিমি ~ φ10 মিমি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিতে হিটিং-বিলেটিং-রুক্ষ ঘূর্ণায়মান-মাঝারি ঘূর্ণায়মান-কুলিং-কুলিং-ফিনিশিং-স্পিনিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। - এয়ার কোল্ড রোলার টেবিল - রঙিন কয়েল - স্লো কুলিং, এতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত: ইস্পাতের রাসায়নিক সংমিশ্রণ ভর শতাংশ সি = 0.20%~ 0.25%, সি = 0.40%~ 0.50%, এমএন = 1.40%~ 1.60%, পি $ 0.045%, S≤0.045%, v = 0.015%~ 0.020%, বাকিগুলি ফে এবং অনিবার্য অপরিষ্কার উপাদান; মূল প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে: ট্যাপিং তাপমাত্রা 1070 ~ 1130 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, প্রাক-সমাপ্তি তাপমাত্রা 970 ~ 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং ফিনিশিং রোলিং সম্পন্ন হয়। তাপমাত্রা 840 ~ 880 ℃; স্পিনিং তাপমাত্রা 845 ~ 875 ℃; চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা অস্টেনাইট জোনের পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে; এটি এয়ার-কুলড রোলার টেবিলে ফ্যান দ্বারা দ্রুত ঠান্ডা করা হয় এবং বায়ু ভলিউম 100%; রোলার টেবিলটি ইনসুলেশন কভারটি বন্ধ করে অন্তরক হয়, অন্তরণ কভারটি প্রবেশের তাপমাত্রা 640 ~ 660 ℃ এবং অন্তরণ কভারটি থেকে বেরিয়ে আসার তাপমাত্রা 600 ~ 620 ℃ এবং অন্তরণ কভারের সময় 45 ~ 55s হয়।

প্রযুক্তিগত সংক্ষিপ্তসার
হট-রোলড রিবড স্টিল বারের উত্পাদন পদ্ধতি, স্প্রিং স্টিল হট-রোলড ওয়্যার রড স্পেসিফিকেশনটি φ8 মিমি ~ φ10 মিমি, ইস্পাতটির রাসায়নিক সংমিশ্রণ ভর শতাংশের সামগ্রী সি = 0.20%~ 0.25%, সি = 0.40%~ 0.50% , এমএন = 1.40%~ 1.60%, p≤0.045%, S≤0.045%, ভি = 0.015%~ 0.020%, বাকিগুলি ফে এবং অনিবার্য অপরিষ্কার উপাদান; রোলিং প্রক্রিয়াটি হ'ল: চুল্লি তাপমাত্রা 1070 ~ 1130 ℃ এবং প্রাক-সমাপ্তি সম্পন্ন হয়। ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা 970 ~ 1000 ℃, সমাপ্তি রোলিং তাপমাত্রা 840 ~ 880 ℃; স্পিনিং তাপমাত্রা 845 ~ 875 ℃; চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা অস্টেনাইট অঞ্চলের পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে; %; রোলারের ইনসুলেশন কভারটি বন্ধ করার পরে, ইনসুলেশন কভারটি প্রবেশের তাপমাত্রা 640 ~ 660 ℃ এবং ইনসুলেশন কভারটি প্রস্থান করার তাপমাত্রা 600 ~ 620 ℃ এবং অন্তরণ কভারের সময় 45 ~ 55s হয়। অল্প পরিমাণে ভি মিশ্রণ যুক্ত করে এবং কম তাপমাত্রায় রোলিং ফিনিশিং করে, আবিষ্কারটি কেবল সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে না, বরং খাদের সামগ্রী এবং ব্যয়ও হ্রাস করে।