রিবার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত 6টি প্রধান ধাপ রয়েছে:
1. লৌহ আকরিক খনি এবং প্রক্রিয়াকরণ:
দুটি ধরণের হেমাটাইট এবং ম্যাগনেটাইট রয়েছে যার ভাল গলানোর কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের মান রয়েছে।
2. কয়লা খনি এবং কোকিং:
বর্তমানে, বিশ্বের 95% এরও বেশি ইস্পাত উত্পাদন এখনও 300 বছর আগে ব্রিটিশ ডার্বি দ্বারা উদ্ভাবিত কোক আয়রন তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করে। অতএব, লোহা তৈরির জন্য কোক প্রয়োজন, যা প্রধানত জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, কোকও একটি হ্রাসকারী এজেন্ট। আয়রন অক্সাইড থেকে লোহাকে স্থানচ্যুত করুন।
কোক একটি খনিজ নয়, তবে নির্দিষ্ট ধরনের কয়লা মিশ্রিত করে "পরিশোধিত" হতে হবে। সাধারণ অনুপাত হল 25-30% চর্বিযুক্ত কয়লা এবং 30-35% কোকিং কয়লা, এবং তারপর একটি কোক ওভেনে রেখে 12-24 ঘন্টার জন্য কার্বনাইজ করা হয়। , শক্ত এবং ছিদ্রযুক্ত কোক গঠন করে।
3. ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং:
ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং হল লোহা আকরিক এবং জ্বালানী (কোকের দ্বৈত ভূমিকা আছে, একটি জ্বালানী হিসাবে, অন্যটি হ্রাসকারী হিসাবে), চুনাপাথর ইত্যাদি, একটি বিস্ফোরণ চুল্লিতে, যাতে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি হ্রাস প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এবং আয়রন অক্সাইড থেকে হ্রাস পায়। আউটপুট মূলত "পিগ আয়রন" প্রধানত লোহা দিয়ে গঠিত এবং এতে কিছু কার্বন থাকে, অর্থাৎ গলিত লোহা।
4. লোহাকে ইস্পাতে তৈরি করা:
লোহা এবং ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল কার্বন সামগ্রী, এবং কার্বনের পরিমাণ 2% এর কম তা হল আসল "ইস্পাত"। যাকে সাধারণত "স্টিলমেকিং" বলা হয় তা হল উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন পিগ আয়রনের ডিকারবুরাইজেশন, লোহাকে ইস্পাতে পরিণত করা। সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত তৈরির সরঞ্জাম হল একটি রূপান্তরকারী বা বৈদ্যুতিক চুল্লি।
5. কাস্টিং বিলেট:
বর্তমানে, বিশেষ ইস্পাত এবং বড় আকারের ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন ছাড়াও, ফোরজি প্রক্রিয়াকরণের জন্য অল্প পরিমাণে ঢালাই ইস্পাত ইঙ্গটগুলির প্রয়োজন হয়। দেশে এবং বিদেশে সাধারণ ইস্পাতের বৃহৎ আকারের উৎপাদন মূলত স্টিলের ইনগট ঢালাইয়ের পুরানো প্রক্রিয়াকে পরিত্যাগ করেছে – বিলেটিং – রোলিং, এবং তাদের বেশিরভাগই গলিত ইস্পাতকে বিলেটে ঢালাই করার পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং তারপরে সেগুলিকে "নিরবচ্ছিন্ন ঢালাই" বলা হয়। .
আপনি যদি স্টিলের বিলেট ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করেন, পথে না নামবেন এবং সরাসরি রোলিং মিলে পাঠান, আপনি প্রয়োজনীয় ইস্পাত পণ্যগুলি "এক আগুনে" তৈরি করতে পারেন। বিলেটকে অর্ধেক ঠাণ্ডা করে মাটিতে সংরক্ষণ করা হলে বিলেট বাজারে বিক্রি হওয়া পণ্যে পরিণত হতে পারে।
6. বিলেট পণ্যগুলিতে ঘূর্ণিত:
রোলিং মিলের রোলিংয়ের অধীনে, বিলেটটি মোটা থেকে সূক্ষ্মে পরিবর্তিত হয়, পণ্যটির চূড়ান্ত ব্যাসের কাছাকাছি এবং কাছাকাছি আসে এবং শীতল করার জন্য বার কুলিং বিছানায় পাঠানো হয়। বেশিরভাগ বার যান্ত্রিক কাঠামোগত অংশ এবং তাই প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
যদি শেষ বার ফিনিশিং মিলে প্যাটার্নযুক্ত রোলগুলি ব্যবহার করা হয়, তাহলে রেবার তৈরি করা সম্ভব, "রিবার" নামে একটি কাঠামোগত উপাদান।
রেবার উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে উপরোক্ত ভূমিকা, আশা করি এটি সবার জন্য সহায়ক হবে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-17-2022