বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ

বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ

বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি পুরো ধাতব টুকরো দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠের কোনও সিম নেই। এগুলিকে বিজোড় স্টিল পাইপ বলা হয়। উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, বিরামবিহীন পাইপগুলি হট-রোলড পাইপ, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা-আঁকা পাইপ, এক্সট্রুড পাইপ, জ্যাকিং পাইপ ইত্যাদিতে বিভক্ত করা হয় ক্রস-বিভাগীয় আকার অনুসারে, বিরামবিহীন স্টিলের পাইপগুলি বৃত্তাকার এবং বিভক্ত করা হয় এবং গোলাকার এবং বিভক্ত হয় বিশেষ আকারের পাইপ। বিশেষ আকারের পাইপগুলিতে বর্গক্ষেত্র, ডিম্বাকৃতি, ত্রিভুজ, ষড়ভুজ, তরমুজ বীজ, তারা, ডানাযুক্ত পাইপ এবং আরও অনেক জটিল আকার রয়েছে। সর্বাধিক ব্যাস 650 মিমি এবং সর্বনিম্ন ব্যাস 0.3 মিমি। বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, ঘন প্রাচীরযুক্ত পাইপ এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাইপ রয়েছে। বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি মূলত পেট্রোলিয়াম ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং পাইপ, পেট্রোকেমিক্যালসের জন্য ক্র্যাকিং পাইপ, বয়লার পাইপ, ভারবহন পাইপ এবং অটোমোবাইলস, ট্র্যাক্টর এবং বিমানের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কাঠামোগত স্টিল পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর ক্রস বিভাগের পরিধি বরাবর কোনও স্টিল পাইপ নেই। বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, এটি হট-রোলড পাইপ, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা-আঁকা পাইপ, এক্সট্রুড পাইপস, জ্যাকিং পাইপ ইত্যাদিতে বিভক্ত, সমস্তই তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়া বিধিমালার সাথে। উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ এবং উচ্চমানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল (কিউ 215-এ ~ কিউ 275-এ এবং 10 ~ 50 ইস্পাত), কম অ্যালো স্টিল (09mnv, 16mn, ইত্যাদি), অ্যালো স্টিল, স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত ইত্যাদি অনুসারে। ব্যবহারের জন্য, এটি সাধারণ ব্যবহারে বিভক্ত (জল, গ্যাস পাইপলাইন এবং কাঠামোগত অংশ, যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত) এবং বিশেষ ব্যবহারের (বয়লার, ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান, বিয়ারিংস, অ্যাসিড প্রতিরোধের ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত)। Hot গরম-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন স্টিল পাইপের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া (△ প্রধান পরিদর্শন প্রক্রিয়া):
পাইপ ফাঁকা প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন △ → পাইপ ফাঁকা উত্তাপ → পাইপ ছিদ্র → পাইপ রোলিং → ইস্পাত পাইপ পুনরায় গরম করা → আকার (হ্রাস) → তাপ চিকিত্সা △ → সমাপ্ত পাইপ সোজা → সমাপ্তি → পরিদর্শন △ (অ-ধ্বংসাত্মক, শারীরিক এবং রাসায়নিক, বেঞ্চ পরিদর্শন) → গুদাম
Cold ঠান্ডা-ঘূর্ণিত (আঁকা) এর প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ: বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ_সেমলেস স্টিল পাইপ প্রস্তুতকারক_সেমলেস স্টিল পাইপের দাম
ফাঁকা প্রস্তুতি → অ্যাসিড পিকিং এবং লুব্রিকেশন → কোল্ড রোলিং (অঙ্কন) → তাপ চিকিত্সা → সোজা → সমাপ্তি → পরিদর্শন
সাধারণ বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া ঠান্ডা অঙ্কন এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত গরম রোলিংয়ের চেয়ে জটিল। পাইপ ফাঁকাটি প্রথমে তিনটি রোলার দিয়ে ঘূর্ণিত করতে হবে এবং তারপরে এক্সট্রুশনের পরে সাইজিং পরীক্ষা করা উচিত। যদি পৃষ্ঠের কোনও প্রতিক্রিয়া ক্র্যাক না থাকে তবে বৃত্তাকার পাইপটি অবশ্যই একটি কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা এবং দৈর্ঘ্যের প্রায় এক মিটার একটি বিল্টে কাটা উচিত। তারপরে অ্যানিলিং প্রক্রিয়া প্রবেশ করুন। অ্যানিলিং অবশ্যই অ্যাসিডিক তরল দিয়ে আচার করা উচিত। পিকিংয়ের সময়, পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। যদি প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ থাকে তবে এর অর্থ হ'ল ইস্পাত পাইপের গুণমানটি সংশ্লিষ্ট মানগুলি পূরণ করে না। চেহারাতে, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি গরম-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন স্টিলের পাইপগুলির চেয়ে কম। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন স্টিল পাইপগুলির প্রাচীরের বেধ সাধারণত গরম-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির চেয়ে ছোট, তবে পৃষ্ঠটি ঘন প্রাচীরযুক্ত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির চেয়ে উজ্জ্বল দেখাচ্ছে এবং পৃষ্ঠটি খুব রুক্ষ নয়, এবং ব্যাসটি নেই এবং ব্যাস নেই অনেক বেশি বার্স।
হট-রোলড বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির বিতরণ অবস্থা সাধারণত হট-রোলড এবং প্রসবের আগে তাপ-চিকিত্সা করা হয়। গুণমান পরিদর্শন করার পরে, গরম-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি অবশ্যই কর্মীদের দ্বারা কঠোরভাবে নির্বাচিত হতে হবে এবং মানটি পরিদর্শন করার পরে পৃষ্ঠটি অবশ্যই তেল দেওয়া উচিত, তারপরে একাধিক ঠান্ডা অঙ্কন পরীক্ষা। গরম ঘূর্ণায়মান চিকিত্সার পরে, ছিদ্র পরীক্ষা অবশ্যই করা উচিত। যদি ছিদ্রের ব্যাস খুব বড় হয় তবে সোজা এবং সংশোধন করতে হবে। সোজা করার পরে, কনভেয়র ডিভাইসটি ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য ত্রুটি সনাক্তকারীকে পৌঁছে দেওয়া হবে এবং অবশেষে লেবেলযুক্ত, স্পেসিফিকেশনগুলিতে সাজানো এবং গুদামে স্থাপন করা হবে।
রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → তিন-রোলার তির্যক ঘূর্ণায়মান, অবিচ্ছিন্ন রোলিং বা এক্সট্রুশন → টিউব অপসারণ → সাইজিং (বা ব্যাস হ্রাস করা) → শীতলকরণ → সোজা → হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা (বা ত্রুটি সনাক্তকরণ) → মার্কিং → স্টোরেজ সীমলেস স্টিল পাইপ তৈরি হয় রুক্ষ টিউবটিতে ছিদ্র করে স্টিল ইনট বা সলিড টিউব বিলেট এবং তারপরে গরম ঘূর্ণায়মান, ঠান্ডা রোলিং বা ঠান্ডা অঙ্কন দ্বারা তৈরি। বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপের স্পেসিফিকেশনগুলি বাইরের ব্যাস * প্রাচীরের বেধের মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়।
গরম-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 32 মিমি থেকে বেশি হয় এবং প্রাচীরের বেধ 2.5-200 মিমি হয়। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস 6 মিমি পৌঁছতে পারে, প্রাচীরের বেধ 0.25 মিমি পৌঁছতে পারে এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত পাইপের বাইরের ব্যাস 5 মিমি পৌঁছতে পারে এবং প্রাচীরের বেধ 0.25 মিমি এর চেয়ে কম হয়। শীতল রোলিংয়ের গরম রোলিংয়ের চেয়ে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে।
সাধারণত, বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি 10, 20, 30, 35, 45 উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত, 16 এমএন, 5 এমএনভি এবং অন্যান্য লো-অ্যালোয় স্ট্রাকচারাল স্টিল বা 40 সিআর, 30 সিআরএমএনসি, 45 এমএন 2, 40 এমএনবি এবং অন্যান্য অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি হয়। গরম ঘূর্ণায়মান বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান। 10 এবং 20 এর মতো কম কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বিরামবিহীন পাইপগুলি মূলত তরল বিতরণ পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। 45 এবং 40CR এর মতো মাঝারি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বিরামবিহীন পাইপগুলি যান্ত্রিক অংশগুলি যেমন অটোমোবাইল এবং ট্র্যাক্টরগুলির লোড বহনকারী অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি অবশ্যই শক্তি এবং সমতলকরণ পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করতে হবে। গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপগুলি হট-রোলড বা তাপ-চিকিত্সা রাজ্যে সরবরাহ করা হয়; ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপগুলি তাপ-চিকিত্সা রাজ্যে সরবরাহ করা হয়।
হট রোলিং, নামটি থেকে বোঝা যায়, ঘূর্ণিত টুকরাটির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা রয়েছে, তাই বিকৃতি প্রতিরোধের ছোট এবং একটি বৃহত বিকৃতি পরিমাণ অর্জন করা যায়। উদাহরণ হিসাবে ইস্পাত প্লেটগুলির ঘূর্ণায়মান গ্রহণ করে, অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং বিলেটের বেধ সাধারণত প্রায় 230 মিমি হয় এবং মোটামুটি ঘূর্ণায়মান এবং ফিনিশিং রোলিংয়ের পরে, চূড়ান্ত বেধ 1 ~ 20 মিমি। একই সময়ে, ইস্পাত প্লেটের ছোট প্রস্থ থেকে বেধের অনুপাতের কারণে, মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, এবং প্লেট আকারের সমস্যা থাকা সহজ নয়, মূলত উত্তলটি নিয়ন্ত্রণ করতে। সাংগঠনিক প্রয়োজনীয়তাযুক্তদের জন্য, এটি সাধারণত নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণায়মান এবং নিয়ন্ত্রিত কুলিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, অর্থাৎ, শুরু রোলিং তাপমাত্রা এবং ফিনিশিং রোলিংয়ের চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিকিং → তেলিং (তামা ধাতুপট্টাবৃত) → একাধিক পাস কোল্ড অঙ্কন (কোল্ড রোলিং) → বিলেট টিউব → তাপ চিকিত্সা → সোজা → জলচাপ পরীক্ষা (ত্রুটি সনাক্তকরণ) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজ।