পিকলিং সিমলেস পাইপের প্রান্ত ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা সম্পর্কে জ্ঞান

বাঁকানো বা সোজা করার অঞ্চলে ঢালাই করা আচারের বিকৃতির সময় প্রান্ত ক্র্যাকিংয়ের সমস্যাও সৃষ্টি করবেবিজোড় পাইপ.

0Cr15mm9Cu2nin এবং 0Cr17Mm6ni4Cu2N স্টেইনলেস স্টীল 200 সিরিজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্গত, যা প্রথাগত 200 সিরিজ এবং 300 সিরিজ অস্টেনিটিক থেকে আলাদাস্টেইনলেস স্টীল. এই ধরনের200স্টেইনলেস স্টীল বর্গক্ষেত্র টিউবপ্রান্ত ফাটল, পৃষ্ঠ ফাটল প্রবণ, প্রান্ত ক্ষতি দরিদ্র ছাঁচনির্মাণ মানের সমস্যা. প্রকৃত হট রোলিং উত্পাদনে, দুটি ইস্পাত প্রকার 200 সিরিজ গরম করার কার্ভ গ্রহণ করে এবং চুল্লির তাপমাত্রা 1215-1230C এ নিয়ন্ত্রিত হয়। এর থার্মাল সিস্টেম দ্বিতীয়-স্তরের কম্পিউটার মডেল "রাফ রোলিং রেগুলেশনস" এবং "ফিনিশ রোলিং রেগুলেশনস" প্রয়োগ করে। 800-1020C দুটি পিকলিং এর প্রকৃত গরম রোলিং প্রক্রিয়া উল্লেখ করেবিজোড় পাইপ, এই পরীক্ষা পদ্ধতির হিটিং সিস্টেম এবং বিকৃতির তাপমাত্রা প্রণয়ন করুন এবং তারপরে নিজেদের দ্বারা ডিজাইন এবং তৈরি করা হট রোলিং টেস্ট ডিভাইসে সিমুলেটেড হট রোলিং পরীক্ষাটি চালান। বর্গাকার পাইপ অ্যাসোসিয়েশনের আজকের তথ্য: AOD+LF পরিশোধন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে 0Cr15Mm9Cu2Nn এবং 0Cr17I6ni4Cu2N পিকলিং নন-ভাস্কুলার ক্রমাগত ঢালাই খারাপ ক্রমাগত ঢালাই উল্লম্ব নমন ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ক্রস-বিভাগীয় আকার ক্রমাগত ঢালাই 20202026m. ভর ভগ্নাংশ % টেবিলে দেখানো হয়েছে। 0Cr15m9Cu2Nn অ্যাসিড-ধোয়া নন-ভাস্কুলার ক্রমাগত ঢালাইয়ের বিভিন্ন গভীরতায় খারাপ শেলের মাইক্রোস্ট্রাকচার, চিত্রে দেখানো হিসাবে, ঢালাই খারাপ শেলের গভীরতার সাথে মিলে যায়। যখন একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ঘটে এবং ঢালাইয়ের প্রান্তের তাপমাত্রা নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুর পরিসরে নামতে ব্যর্থ হয়। মাইক্রোস্ট্রাকচার 15 এবং 25 মি. মাইক্রোস্ট্রাকচারের আকার এবং 20g উচ্চ-চাপ বয়লার টিউবের শস্যের আকার স্ল্যাব শেলের গভীরতার সাথে বৃদ্ধি পাবে। পরিবর্তন, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য দেখান। শেলের গভীরতা d0m-এ, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি মূলত একটি কঙ্কাল-টাইপ ডেনড্রাইট কাঠামো এবং প্রাথমিক ও মাধ্যমিক ডেনড্রাইটের ব্যবধান ছোট। d5mm এ, এটি প্রধানত একটি ডেনড্রাইট গঠন।

ডেনড্রাইটের ব্যবধান বড়। d>15mn-এ, ডেনড্রাইটগুলি কৃমির মতো, কিন্তু d25m-এ, তারা মূলত সেলুলার স্ফটিক। চিত্র 1-এ Cr17Im6ni4Cu2N বর্গাকার টিউবের ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাবের মাইক্রোস্ট্রাকচার দেখায় যে ক্রমাগত ঢালাই খারাপ শেলটি মূলত একটি ডেনড্রাইট কাঠামো। যদিও ডেনড্রাইট আকারবিদ্যায় কিছু পার্থক্য রয়েছে, তবে এর গঠন প্রধানত একটি ধূসর অস্টেনাইট ম্যাট্রিক্স এবং কালো ফেরাইট দ্বারা গঠিত। 0Cr15Mn9Cu2Nin বর্গাকার টিউবের মতো, শেলের গভীরতা বাড়ার সাথে সাথে প্রাথমিক ও মাধ্যমিক ডেনড্রাইটের ব্যবধান ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে এবং ডেনড্রাইটের আকৃতি কঙ্কাল থেকে কৃমিতে পরিবর্তিত হয়। , পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপগুলিতে মার্টেনসিটিক ফেজ রূপান্তরের প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিকের আচরণ পরীক্ষামূলকভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, এবং অস্টেনাইট শস্যের আকার এবং এর অস্টেনাইট শস্য বৃদ্ধি আইন, মার্টেনসাইট ওরিয়েন্টেশন, ফেজ রূপান্তর প্লাস্টিসিটি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর চাপ এবং রূপবিদ্যার প্রভাব পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপ. তাপমাত্রা 1010 austenitization 15mir অবস্থার অধীনে, মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশনের প্রারম্ভিক তাপমাত্রা বিন্দু s এবং শেষ তাপমাত্রা বিন্দু ㎡ austenitization তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্লাস্টিক মডেলের প্যারামিটারগুলি বৃদ্ধির সাথে সাথে পরিবর্তন হয়। ক্রমবর্ধমান সমতুল্য চাপ। যখন অস্টিনিটাইজেশন তাপমাত্রা 1050C এর চেয়ে কম হয়, তখন শস্যের বৃদ্ধি একটি স্বাভাবিক বৃদ্ধির প্রক্রিয়া দেখায়। অস্টিনিটাইজেশন সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, বৃত্তাকার ইস্পাত s বৃদ্ধি পায়। -3500 তাপীয় সিমুলেটর, মার্টেনসিটিক রূপান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের প্লাস্টিকের আচরণ পরীক্ষামূলকভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, এবং অস্টেনাইট শস্যের আকার এবং এর অস্টেনাইট শস্য বৃদ্ধির আইন অধ্যয়ন করা হয়েছিল, এবং মার্টেনসাইট ইফেক্টস অব ওরিয়েন্টেশন, ফেজ ট্রান্সফরমেশন প্লাস্টিসিটি, পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর চাপ এবং অঙ্গসংস্থানবিদ্যা। 15 মিনিটের জন্য 1010 অস্টেনিটাইজেশনের শর্তে, মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশনের প্রারম্ভিক তাপমাত্রা বিন্দু s এবং শেষ তাপমাত্রা বিন্দু ㎡ অস্টেনিটাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের ফেজ ট্রান্সফরমেশন প্লাস্টিসিটি মডেলের প্যারামিটার K এর সাথে বৃদ্ধি পায়। সমতুল্য চাপ। যখন অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রা 1050C এর কম হয়, তখন শস্যের বৃদ্ধি একটি স্বাভাবিক বৃদ্ধির প্রক্রিয়া দেখায়। অস্টিনিটাইজিং টাইম বাড়লে, ইজ বাড়ে, এবং বি-ফেজ রূপান্তর শস্যের সীমানায় বিভক্ত হয়। পর্যায়গুলির নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি এবং উইডম্যানাইটের নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধির দুটি স্তর রয়েছে a. পর্যায় যখন শীতল করার হার 0.1C/s থেকে 150C/s-এ বৃদ্ধি করা হয়, তখন B+a এবং + এর ফেজ রূপান্তর প্রক্রিয়াটি প্রধানত Ti-55 অ্যালয়ে ঘটে। পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের দানাগুলি এখনও সমান এবং ছোট থাকতে পারে এবং মার্টেনসাইট সূক্ষ্ম সুসঙ্গত জটিল কার্বাইডগুলি পৃষ্ঠের উপর অবক্ষয়িত হয়েছিল। ট্রান্সমিশন ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ, স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ, এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি ব্যবহার করে বিভিন্ন রাজ্যে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ অ্যালয়গুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কাস্ট স্টেট, সমজাতীয় অবস্থা এবং গাড়ির অবস্থা, এবং ইলেক্ট্রন প্রোব EPM 150-300C তাপমাত্রায় অ্যানিল করা পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপের প্রধান অবক্ষেপের রূপবিদ্যা এবং গঠন শক্তি স্পেকট্রাম বিশ্লেষণ দ্বারা তদন্ত করা হয়েছিল।