পিকলিং বিরামবিহীন পাইপগুলির প্রান্ত ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা সম্পর্কে জ্ঞান

বাঁকানো বা সোজা জোনে ing ালাইয়ের ফলে পিকিংয়ের বিকৃতি চলাকালীন প্রান্ত ক্র্যাকিং সমস্যাও ঘটবেবিরামবিহীন পাইপ.

0cr15mm9cu2nin এবং 0cr17mm6ni4cu2n স্টেইনলেস স্টিল 200 সিরিজের অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্ভুক্ত, যা traditional তিহ্যবাহী 200 সিরিজ এবং 300 সিরিজের অস্টেনিটিক থেকে পৃথকস্টেইনলেস স্টিল। এই ধরণের200স্টেইনলেস স্টিল স্কোয়ার টিউবপ্রান্ত ফাটল, পৃষ্ঠের ফাটল, প্রান্ত ক্ষতির দুর্বল ছাঁচনির্মাণ মানের সমস্যা। প্রকৃত হট রোলিং উত্পাদনে, দুটি ইস্পাত প্রকার 200 সিরিজ হিটিং বক্ররেখা গ্রহণ করে এবং চুল্লি তাপমাত্রা 1215-1230c এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এর তাপীয় সিস্টেমটি দ্বিতীয় স্তরের কম্পিউটার মডেল "রুক্ষ রোলিং রেগুলেশনস" এবং "ফিনিস রোলিং রেগুলেশনস" প্রয়োগ করে। 800-1020 সি। দুটি পিকলিংয়ের প্রকৃত হট রোলিং প্রক্রিয়া উল্লেখ করেবিরামবিহীন পাইপ, এই পরীক্ষার পদ্ধতির হিটিং সিস্টেম এবং বিকৃতি তাপমাত্রা তৈরি করুন এবং তারপরে নিজের দ্বারা ডিজাইন করা এবং উত্পাদিত হট রোলিং টেস্ট ডিভাইসে সিমুলেটেড হট রোলিং পরীক্ষা চালান। স্কয়ার পাইপ অ্যাসোসিয়েশনের আজকের তথ্য: 0CR15MM9CU2NN এবং 0CR17I6NI4CU2N পিকলিং অ-ভাস্কুলার অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং খারাপ অবিচ্ছিন্ন কাস্টিংয়ের মাধ্যমে উল্লম্ব নমন অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং প্রক্রিয়া, ক্রমাগত কাস্টিং খারাপের ক্রস-বিভাগীয় আকার 220 এম 1260 এম। ভর ভগ্নাংশ % টেবিলে প্রদর্শিত হয়। 0cr15m9cu2nn অ্যাসিড-ধুয়ে যাওয়া নন-ভাস্কুলার অবিচ্ছিন্ন কাস্টিংয়ের বিভিন্ন গভীরতায় খারাপ শেলের মাইক্রোস্ট্রাকচার, চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, cast ালাই খারাপ শেলের গভীরতার সাথে মিলে যায়। যখন একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতি দেখা দেয় এবং ing ালাইয়ের প্রান্তের তাপমাত্রা নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুর পরিসরে নামতে ব্যর্থ হয়। 15 এবং 25 মি এ মাইক্রোস্ট্রাকচার। মাইক্রোস্ট্রাকচারের আকার এবং 20g উচ্চ-চাপ বয়লার টিউবের শস্যের আকার স্ল্যাব শেলের গভীরতার সাথে বৃদ্ধি পাবে। পরিবর্তন, তবে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য দেখান। শেল গভীরতা ডি 0 এম এ, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি মূলত একটি কঙ্কাল-ধরণের ডেনড্রাইট কাঠামো এবং প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ডেনড্রাইট ব্যবধান ছোট। ডি 5 মিমি এ, এটি মূলত একটি ডেনড্রাইট কাঠামো।

ডেনড্রাইট স্পেসিং বড়। D> 15mn এ, ডেনড্রাইটগুলি কৃমির মতো হয় তবে ডি 25 এম এ এগুলি মূলত সেলুলার স্ফটিক। চিত্র 1 -এ CR17IM6NI4CU2N স্কয়ার টিউব অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং স্ল্যাবের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি দেখায় যে অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং খারাপ শেলটি মূলত একটি ডেনড্রাইট কাঠামো। যদিও ডেনড্রাইট মরফোলজিতে কিছু পার্থক্য রয়েছে, তবে এর কাঠামোটি মূলত একটি ধূসর অস্টেনাইট ম্যাট্রিক্স এবং কালো ফেরাইটের সমন্বয়ে গঠিত। 0cr15mn9cu2nin বর্গক্ষেত্রের মতো শেলটির গভীরতা বাড়ার সাথে সাথে প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ডেনড্রাইট ব্যবধান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং ডেনড্রাইট আকারটি একটি কঙ্কাল থেকে একটি কৃমিতে পরিবর্তিত হয়। , পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপগুলিতে মার্টেনসিটিক ফেজ রূপান্তর প্রক্রিয়াতে প্লাস্টিকের আচরণ পরীক্ষামূলকভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, এবং অস্টেনাইট শস্যের আকার এবং এর অস্টেনাইট শস্য বৃদ্ধি আইন, মার্টেনসাইট ওরিয়েন্টেশন, ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্লাস্টিকটি, স্ট্রেসের প্রভাব এবং পরিধান-প্রতিরোধী সংমিশ্রিত সংমিশ্রিত ইস্পাত পাইপগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর প্রভাবগুলির প্রভাবগুলির উপর প্রভাবগুলি। তাপমাত্রা 1010 অস্টেনিটিজেশন 15 এমআইআর এর শর্তে, স্টার্ট তাপমাত্রা পয়েন্ট এস এবং শেষ তাপমাত্রা পয়েন্ট ㎡ মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশন বৃদ্ধির সাথে অস্টেনিটাইজেশন তাপমাত্রার বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি এবং ক্রমবর্ধমান সমতুল্য স্ট্রেসের সাথে পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপ পরিবর্তনের ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্লাস্টিকের মডেলের পরামিতিগুলি। যখন অ্যাসটেনাইটিজেশন তাপমাত্রা 1050 সি এর চেয়ে কম হয়, শস্যের বৃদ্ধি একটি সাধারণ বৃদ্ধি প্রক্রিয়া দেখায়। অস্টেনিটাইজেশন সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে রাউন্ড স্টিলগুলি বৃদ্ধি পায়। -3500 তাপীয় সিমুলেটর, মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের প্লাস্টিকের আচরণ পরীক্ষামূলকভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, এবং অস্টেনাইট শস্যের আকার এবং এর অস্টেনাইট শস্য বৃদ্ধি আইন অধ্যয়ন করা হয়েছিল, এবং মার্টেনসাইট প্রভাবগুলি ওরিয়েন্টেশন, ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্লাস্টিকালিটি, স্ট্রেস এবং মেকফোলজির উপর মেকানিক্যাল প্রিসিস্ট্যান্টের উপর চাপ এবং রূপচর্চায়। 15 মিনিটের জন্য 1010 অস্টেনিটাইজেশনের শর্তে, স্টার্ট তাপমাত্রা পয়েন্ট এস এবং শেষ তাপমাত্রা পয়েন্ট ㎡ মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশন বৃদ্ধির সাথে অস্টেনিটাইজেশন তাপমাত্রার বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্লাস্টিক মডেলটিতে প্যারামিটার কে সমতুল্য চাপের সাথে বৃদ্ধি পায়। যখন অ্যাসটেনাইটিজিং তাপমাত্রা 1050C এর চেয়ে কম হয়, তখন শস্যের বৃদ্ধি একটি সাধারণ বৃদ্ধির প্রক্রিয়া দেখায়। অস্টেনিটিং সময় বাড়ার সাথে সাথে বৃদ্ধি পায় এবং বি-ফেজ রূপান্তরটি শস্যের সীমানায় বিভক্ত হয়। পর্যায়ের নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি এবং নিউক্লিয়েশন এবং উইডম্যানাইট এ এর ​​বৃদ্ধির দুটি পর্যায় রয়েছে। ফেজ। যখন কুলিং রেট 0.1C/s থেকে 150C/s এ বাড়ানো হয়, তখন বি + এ এবং + এর ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্রক্রিয়াটি মূলত টিআই -55 খাদে ঘটে। পরিধান-প্রতিরোধী যৌগিক ইস্পাত পাইপের শস্যগুলি এখনও অভিন্ন এবং ছোট থাকতে পারে এবং মার্টেনসাইট সূক্ষ্ম সুসংগত জটিল কার্বাইডগুলি পৃষ্ঠের উপর চাপিয়ে দেওয়া হয়েছিল। ট্রান্সমিশন ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ, স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ, এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টমিটার এবং বৈদ্যুতিন রাসায়নিক পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈদ্যুতিন রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করার জন্য বিভিন্ন রাজ্যে যেমন কাস্ট স্টেট, হোমোজেনাইজড স্টেট, এবং যানবাহন রাজ্য এবং ইলেক্ট্রন প্রিসিপিটের সংমিশ্রণে রিডিটের সাথে রিয়েল-রিমোলজি এবং সংমিশ্রণটি ছিল ret শক্তি বর্ণালী বিশ্লেষণ দ্বারা তদন্ত করা।