লিমিটেড রুনগাং কোং এর হট রোলিং অপারেশন বিভাগটি গ্রুপ এবং সংস্থার দুটি স্তরে "দুটি সেশন" মোতায়েন বাস্তবায়ন করেছে এবং অত্যন্ত স্বল্প ব্যয়বহুল অপারেশন, সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রিত খরচ এবং ব্যয় প্রচারের জন্য সমস্ত বাইরে গিয়েছিল, এবং ব্যয় হ্রাসের জন্য স্থানটি অন্বেষণ করেছে এবং "3+2 ″ হিটিং চুল্লিগুলির উত্পাদন মোডটি অনুসন্ধান করেছে। , এটি হ'ল হট রোলিংয়ের দ্বি-লাইনের বিকল্প ডাবল-ফার্নেস উত্পাদন, এবং "3+3 ″ মোড পর্যায়ক্রমে পুনরুদ্ধার করা হয়, চূড়ান্ত দক্ষতা এবং অত্যন্ত স্বল্প ব্যয়ের সন্ধানের লক্ষ্যে। "3+3 ″ উত্পাদন মোডের সাথে তুলনা করে, জ্বালানী খরচ প্রায় 4.1%হ্রাস পেয়েছে, প্রাকৃতিক গ্যাস আউটসোর্সিংয়ের দৈনিক ব্যয় 128,000 ইউয়ান দ্বারা হ্রাস পেয়েছে, ক্রয়কৃত বিদ্যুতের গড় দৈনিক ব্যয় প্রায় 85,500 ইউয়ান, এবং ব্যয় হ্রাস প্রতিদিন প্রায় 213,500 ইউয়ান।
দক্ষতা হ্রাস না করে ব্যয় হ্রাস করা এবং বাধা গবেষণার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করা। অপারেশন বিভাগের দলীয় কমিটির নির্দেশনায়, প্রোডাকশন টেকনোলজি রুম হিটিং ফার্নেস প্রক্রিয়াটির "ঘাড়" সমস্যা বাছাই করতে নেতৃত্ব নিয়েছিল এবং প্রকল্প গবেষণা চালানোর জন্য উত্পাদন বিভাগ এবং প্রযুক্তি কেন্দ্রের সাথে সহযোগিতা করেছিল। স্ল্যাব স্থানান্তর সময় এবং চুল্লীতে প্রবেশের তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্কিত সম্পর্ক তৈরি করে, গরম এবং ঠান্ডা মিশ্রণের নিয়মগুলি স্পষ্ট করা হয় এবং একই সময়ে, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার মিশ্রণের নিয়মগুলি ব্যাচের সময়সূচী প্রচারের জন্য তৈরি করা হয় এবং গরম এবং ঠান্ডা মিশ্রণের অনুপাত 33%হ্রাস করতে 2160 উত্পাদন লাইন প্রচার করুন। %। ট্যাপিং তাপমাত্রাকে মার্জ করা এবং অনুকূলিতকরণ এবং ইস্পাত এবং বিএইচ স্টিলের সীমা নির্দিষ্টকরণের উপাদানগুলির বেধকে অনুকূলকরণের মতো কাজ চালিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে, নিম্ন-তাপমাত্রা রোলিং প্রযুক্তির আরও প্রচারের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করা হয়েছে। স্তর। বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডের শ্রেণিবিন্যাস এবং প্রয়োজনীয় চুল্লি তাপমাত্রা নির্ধারণের পরামিতিগুলির শ্রেণিবিন্যাসকে অনুকূলিতকরণ এবং হিটিং বিভাগগুলির মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ লিঙ্কেজ ফাংশন বিকাশের মতো কার্যকর ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় স্টিল বার্নিং মডেলের অনুকূলকরণ উপলব্ধি করা হয়েছে এবং 2160 স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত অনুপাত বার্নিং বছরে 51% বৃদ্ধি পেয়েছে। একাধিক "আটকে থাকা ঘাড়" সমস্যাগুলি কাটিয়ে ওঠার সাথে সাথে, নতুন "3+2 ″ উত্পাদন মোড অনুসন্ধানের জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে উত্তাপের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।
চুল্লি হ্রাস উত্পাদন হ্রাস করে না এবং উত্পাদন লাইনের দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রচেষ্টা করা হয়। হট রোলিং অপারেশন বিভাগ সক্রিয়ভাবে চাপ দেয় এবং দুটি হট রোলিং লাইন হিটিং চুল্লিগুলির "3+2" উত্পাদন সংস্থার স্থাপনাকে সমন্বিত করে। প্রক্রিয়া সমন্বয়কে শক্তিশালী করুন, স্টিলমেকিং অপারেশন বিভাগ এবং উত্পাদন বিভাগের সাথে একটি রিয়েল-টাইম লিঙ্কেজ প্রক্রিয়া তৈরি করুন, বিলেট ব্যালেন্স, বিভিন্ন কাঠামো, ক্রম পরিপূর্ণতা, পরবর্তী প্রক্রিয়াতে কাঁচামাল সরবরাহ এবং শেষে মূলধন পেশার মতো একাধিক বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করুন মাসের, বৈজ্ঞানিক উত্পাদনের সময়সূচী, বিরামবিহীন সংযোগ এবং বিস্তৃত প্রচার দ্বি-লাইন বিকল্প এবং দ্বি-ফার্নেসের উত্পাদন সংস্থা মোড জ্বালানী খরচ এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাস উভয়ই প্রচার করে। দুটি হট রোলিং লাইনগুলি উচ্চ-দক্ষতার ঘূর্ণায়মানের মূল পয়েন্টগুলি সুস্পষ্টভাবে বাছাই করে, সঠিকভাবে শক্তি প্রয়োগ করে এবং ক্রমাগত উন্নতি করে, যাতে আউটপুট হ্রাস না হয় এবং দক্ষতা হ্রাস পায় না তা নিশ্চিত করে।
1580 উত্পাদন লাইন ক্রমাগত উত্পাদন সময়সূচী সংস্থাকে শক্তিশালী করে, অবিচ্ছিন্নভাবে প্রক্রিয়া প্রযুক্তিটিকে অনুকূল করে তোলে এবং ডাবল চুল্লির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার চেষ্টা করে। উত্পাদন লাইনের ঘূর্ণায়মান পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্য এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটির জন্য উপাদান পরিকল্পনার সাথে একত্রিত হয়ে পিকলিং প্লেট এবং সিলিকন স্টিলের দুটি প্রধান পণ্যকে শ্রেণিবদ্ধ এবং কেন্দ্রীভূত উত্পাদনের জন্য নির্ধারিত করা হয়েছে এবং উচ্চ হট চার্জিং হারের সুবিধাগুলি, কেন্দ্রীয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত নির্দিষ্টকরণগুলি এবং সিলিকন স্টিলের বৃহত ব্যাচগুলি দ্বৈত-ফার্নেস উত্পাদন মোড বিকাশের জন্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহৃত হয়। । প্রোডাকশন লাইনটি প্রারম্ভিক পয়েন্ট হিসাবে যৌথ-স্টক সংস্থার পুরো প্রক্রিয়া তাপীয় পরিচালনা প্রকল্প গ্রহণ করে, স্ল্যাব নিরোধক সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের নিয়মগুলি বাছাই করে এবং অনুকূল করে তোলে এবং "আচারযুক্ত বোর্ডগুলির জন্য বিশেষ পিটগুলির জন্য প্রচার পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা" এবং সংকলন করে এবং পিকল্ড বোর্ডগুলির জন্য "বাম পিছনে ফাঁকা পিছনে" উত্পাদন সময়সূচীটিকে আরও অনুকূল করে তোলে। প্রবিধানগুলি, তাপ নিরোধক পিটগুলির পরিচালনা জোরদার করে, ইস্পাত তৈরির সময়সূচী এবং তাপ নিরোধক পিটগুলির স্থিতির দিকে গভীর মনোযোগ দেয়, গরম চার্জিংয়ের তাপ স্থানান্তর হারকে আরও উন্নত করে এবং জ্বালানী খরচ আরও হ্রাস করে। রোল পরিবর্তন ক্রমের অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশান এবং পরিচালনার ব্যবস্থাগুলির পরিমার্জনের মাধ্যমে, এপ্রিলের গড় রোল পরিবর্তনের সময়টি আগের মাস থেকে 15 সেকেন্ড দ্বারা হ্রাস করা হয়েছিল, প্রথম শ্রেণির বেঞ্চমার্কিং এবং প্রোডাকশন লাইন বেঞ্চমার্কিং সিরিজের কাজ সক্রিয়ভাবে সম্পাদন করে। দ্রুততম রোল পরিবর্তনের সময়টি 8 টিতে 8 টি ভেঙে যায় এবং গড় রোল পরিবর্তনের সময়টি 9 মিনিটে এগিয়ে যায়। উত্পাদন লাইন উচ্চ দক্ষতা এবং স্বল্প ব্যবহারের একটি ভাল প্রবণতা বজায় রাখে।
চুল্লিটি কাজ করা বন্ধ করবে না, এবং চুল্লি পরিষেবাটি সঠিক সময়ে মেরামত করা হবে। 16 এপ্রিল থেকে, 1580 উত্পাদন লাইন ডাবল চুল্লি উত্পাদন শুরু করেছে। যখন নতুন ক্রাউন নিউমোনিয়া মহামারীটি হিট হয়, তখন কারখানার অঞ্চলটি বন্ধ করে পরিচালিত হয়েছিল। বেশিরভাগ ক্যাডার এবং শ্রমিক বাড়িতেই ছিলেন এবং সবার যত্ন নিয়েছিলেন। দলীয় কমিটির সিদ্ধান্তগুলি বাস্তবায়নের জন্য কঠোর মৃত্যুদণ্ড কার্যকর করার সাথে "মহামারী" উত্পাদন নিশ্চিত করতে কারখানায় বাস করতে দ্বিধা করেনি। এই সময়ের মধ্যে, অপারেশন বিভাগ বার্ষিক পরিদর্শন এবং চুল্লি পরিষেবা ব্যবস্থা করার জন্য শাটডাউন সুযোগের সম্পূর্ণ ব্যবহার করেছিল। 23 দিনের মধ্যে, তিনটি গরম করার চুল্লিগুলির চুল্লিগুলি সফলভাবে সম্পন্ন করা হয়েছিল, 408 টন স্ল্যাগ পরিষ্কার করা হয়েছিল, 116 টন রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন এবং মেরামত করা হয়েছিল, 110 ভালভ প্রতিস্থাপন এবং মেরামত করা হয়েছিল, 78 টি ইগনিশন পাইপ ড্রেজ করা হয়েছিল, এবং প্যাডগুলির উচ্চতা ছিল ছিল প্যাডগুলির উচ্চতা 1,400 এরও বেশি বার পরিমাপ করা হয়েছে। মোট ৮২ টি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সম্পন্ন হয়েছে, এবং তিনটি হিটিং চুল্লি শুরু হয়েছে এবং 7 বার থামানো হয়েছে। এই চুল্লি অপারেশন বার্ষিক মেরামতের সিরিজের জন্য চাপ ভাগ করে নিয়েছে এবং পরবর্তী উচ্চ-দক্ষতা এবং স্বল্প-ব্যবহার উত্পাদনের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি জোগাড় করেছে।
পরবর্তী পদক্ষেপে, হট রোলিং অপারেশন বিভাগ উচ্চ উত্পাদন এবং স্বল্প খরচগুলিতে মনোনিবেশ করতে থাকবে, ব্যয় হ্রাস করার সম্ভাবনাটি ট্যাপ করতে থাকবে এবং অত্যন্ত স্বল্প ব্যয়বহুল অপারেশন পুরোপুরি অনুসরণ করবে।
পোস্ট সময়: মে -23-2022