বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপের শ্রেণীবিভাগ এবং উপাদান

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পাইপ একটি ধরনের. এটির উত্পাদন প্রক্রিয়া কোন ঢালাই জড়িত না, তাই নাম "বিজোড়"। এই ধরনের পাইপ সাধারণত গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ তার অভিন্ন গঠন এবং শক্তির কারণে তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, রাসায়নিক শিল্প, বয়লার, ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদনের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে ভাল চাপ প্রতিরোধ এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারগুলির জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি মূলত সুপারহিটেড স্টিম পাইপ, ফুটন্ত জলের পাইপ এবং বিভিন্ন নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারের লোকোমোটিভ বয়লারগুলির জন্য সুপারহিটেড স্টিম পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এবং উচ্চ চাপের বয়লারগুলির জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি উচ্চ চাপ এবং তার উপরে জলের টিউব বয়লারগুলির গরম করার পৃষ্ঠের জন্য পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি কাঠামোগত অংশ এবং যান্ত্রিক অংশগুলি যেমন অটোমোবাইল ড্রাইভ শ্যাফ্ট, সাইকেল ফ্রেম এবং নির্মাণে ইস্পাত ভারা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশেষত্বের কারণে, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি ব্যবহারের সময় উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে এবং ফুটো হওয়ার প্রবণতা নেই, তাই তরল পরিবহনে এগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপের শ্রেণীবিভাগ প্রধানত উত্পাদন উপকরণ এবং ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত (আঁকানো)। হট-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন- এবং মাঝারি-চাপের বয়লার স্টিল পাইপ, উচ্চ-চাপের বয়লার স্টিল পাইপ, অ্যালয় স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ এবং অন্যান্য ধরনের, যখন কোল্ড-রোল্ড (আঁকা) বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, খাদ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ এবং বিভিন্ন বিশেষ আকৃতির ইস্পাত পাইপ। বিজোড় ইস্পাত পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়। উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ এবং উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত (যেমন Q215-A থেকে Q275-A এবং 10 থেকে 50 ইস্পাত), নিম্ন খাদ ইস্পাত (যেমন 09MnV, 16Mn, ইত্যাদি), খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত . এই উপকরণগুলির নির্বাচন পাইপলাইনের শক্তি, চাপ প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত, তাই বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভিন্ন উপাদানের প্রয়োজনীয়তা থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন কার্বন স্টিল যেমন নং 10 এবং নং 20 ইস্পাত প্রধানত তরল সরবরাহ পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 45 এবং 40Cr এর মতো মাঝারি কার্বন স্টিলগুলি যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল এবং ট্র্যাক্টরের চাপ বহনকারী অংশ। . এছাড়াও, বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলিকে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন পরিদর্শন, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, জলের চাপ পরীক্ষা ইত্যাদি, বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে। বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া এছাড়াও খুব সমালোচনামূলক. এতে ছিদ্র, গরম ঘূর্ণায়মান, কোল্ড রোলিং বা ইঙ্গট বা কঠিন টিউবগুলির ঠান্ডা অঙ্কনের মতো একাধিক পদক্ষেপ জড়িত এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ধাপে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ উৎপাদনের জন্য টিউব বিলেটকে প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করতে হবে, তারপর এটিকে ছিদ্র করে ছিদ্র করতে হবে এবং তারপরে তিন-রোলার তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশনের মাধ্যমে ইস্পাত পাইপ গঠন করতে হবে। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপগুলি পছন্দসই আকার এবং আকৃতি অর্জনের জন্য কোল্ড রোল্ড (আঁকানো) হওয়ার আগে টিউব বিলেটকে আচার এবং লুব্রিকেট করা প্রয়োজন। এই জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কেবল বিজোড় ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ গুণমান নিশ্চিত করে না, তবে এটিকে আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি দেয়। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে তেল, গ্যাস, রাসায়নিক শিল্প, বিদ্যুৎ, তাপ, জল সংরক্ষণ, জাহাজ নির্মাণ ইত্যাদির মতো অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা আধুনিক শিল্পের একটি অপরিহার্য অংশ। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশে বা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে হোক না কেন, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতা দেখাতে পারে এবং বিভিন্ন শিল্প ব্যবস্থার নিরাপদ অপারেশনের জন্য কঠিন গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে।

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপের ব্যাস DN15 থেকে DN2000mm পর্যন্ত হতে পারে, প্রাচীরের বেধ 2.5mm থেকে 30mm পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং দৈর্ঘ্য সাধারণত 3 থেকে 12m এর মধ্যে হয়। এই মাত্রিক পরামিতিগুলি বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলিকে উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়, পাশাপাশি পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। GB/T 17395-2008 মান অনুযায়ী, পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপের আকার, আকৃতি, ওজন এবং অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ নির্বাচন করার সময়, তাদের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস, বেধ এবং দৈর্ঘ্য বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ, যা পাইপলাইনের কার্যকারিতা নির্ধারণের মূল কারণ। উদাহরণস্বরূপ, ভিতরের ব্যাস তরলটির মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য স্থানের আকার নির্ধারণ করে, যখন বাইরের ব্যাস এবং বেধ পাইপের চাপ বহন করার ক্ষমতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। দৈর্ঘ্য পাইপের সংযোগ পদ্ধতি এবং ইনস্টলেশনের জটিলতাকে প্রভাবিত করে।