বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপের শ্রেণিবিন্যাস এবং উপাদান

বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপ শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এক ধরণের পাইপ। এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কোনও ld ালাই জড়িত না, তাই "বিরামবিহীন" নাম। এই ধরণের পাইপ সাধারণত গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি হয়। বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপ অনেক ক্ষেত্রে যেমন তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, রাসায়নিক শিল্প, বয়লার, ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন এর অভিন্ন কাঠামো এবং শক্তির কারণে, পাশাপাশি ভাল চাপ প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কম এবং মাঝারি চাপ বয়লারগুলির জন্য বিরামবিহীন স্টিল পাইপগুলি মূলত বিভিন্ন নিম্ন এবং মাঝারি চাপ বয়লারগুলির লোকোমোটিভ বয়লারগুলির জন্য সুপারহিটেড স্টিম পাইপ, ফুটন্ত জলের পাইপ এবং সুপারহিটেড স্টিম পাইপগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এবং উচ্চ চাপ বয়লারগুলির জন্য বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি উচ্চ চাপ এবং তার উপরে জল টিউব বয়লারগুলির উত্তাপের পৃষ্ঠের জন্য পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি কাঠামোগত অংশ এবং যান্ত্রিক অংশগুলি যেমন অটোমোবাইল ড্রাইভ শ্যাফ্ট, সাইকেল ফ্রেম এবং নির্মাণে ইস্পাত স্ক্যাফোল্ডিং উত্পাদন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বিশেষত্বের কারণে, বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি ব্যবহারের সময় উচ্চতর চাপগুলি সহ্য করতে পারে এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ নয়, তাই তারা তরলগুলি পৌঁছে দেওয়ার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলির শ্রেণিবিন্যাসটি মূলত উত্পাদন উপকরণ এবং ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: হট-রোলড এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত (আঁকা)। হট-রোলড বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন- এবং মাঝারি-চাপযুক্ত বয়লার ইস্পাত পাইপ, উচ্চ-চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, অ্যালো স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ এবং অন্যান্য ধরণের, যখন ঠান্ডা-ঘূর্ণিত (আঁকা) বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির মধ্যে কার্বন পাতলা প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, মিশ্রিত পাতলা প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস পাতলা প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ এবং বিভিন্ন বিশেষ আকারের ইস্পাত পাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি সাধারণত বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়। উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ এবং উচ্চমানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল (যেমন Q215-A থেকে Q275-A এবং 10 থেকে 50 ইস্পাত), কম অ্যালো স্টিল (যেমন 09MNV, 16MN ইত্যাদি), অ্যালো স্টিল এবং স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত । এই উপকরণগুলির নির্বাচন পাইপলাইনের শক্তি, চাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত, সুতরাং বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভিন্ন উপাদান প্রয়োজনীয়তা থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, কম কার্বন স্টিল যেমন নং 10 এবং নং 20 ইস্পাত মূলত তরল বিতরণ পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 45 এবং 40 সিআর এর মতো মাঝারি কার্বন স্টিলগুলি যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল এবং ট্র্যাক্টরগুলির স্ট্রেস বহনকারী অংশগুলি । এছাড়াও, বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক রচনা পরিদর্শন, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, জলচাপ পরীক্ষা ইত্যাদি সহ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি অবশ্যই কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটিও খুব সমালোচিত। এটিতে একাধিক পদক্ষেপ যেমন ছিদ্র, গরম ঘূর্ণায়মান, ঠান্ডা রোলিং বা ইনগোট বা শক্ত টিউবগুলির ঠান্ডা অঙ্কন জড়িত এবং প্রতিটি পদক্ষেপের চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, হট-রোলড বিরামবিহীন স্টিল পাইপগুলির উত্পাদনের জন্য টিউব বিলেটটি প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করার প্রয়োজন হয়, তারপরে এটি একটি পারফোরেটারের মাধ্যমে ছিদ্র করে এবং তারপরে তিন-রোলার তির্যক ঘূর্ণায়মান, অবিচ্ছিন্ন রোলিং বা এক্সট্রুশন মাধ্যমে স্টিলের পাইপ গঠন করে। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির পছন্দসই আকার এবং আকৃতি অর্জনের জন্য ঠান্ডা ঘূর্ণিত (আঁকা) হওয়ার আগে টিউব বিলেটটি আচারযুক্ত এবং লুব্রিকেট করা প্রয়োজন। এই জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কেবল বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ গুণমানই নিশ্চিত করে না, তবে এটিকে আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি দেয়। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি অনেক শিল্পে যেমন তেল, গ্যাস, রাসায়নিক শিল্প, বিদ্যুৎ, তাপ, জল সংরক্ষণ, শিপ বিল্ডিং ইত্যাদির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি আধুনিক শিল্পের একটি অপরিহার্য অঙ্গ। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে বা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে হোক না কেন, বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি তাদের দুর্দান্ত পারফরম্যান্স প্রদর্শন করতে পারে এবং বিভিন্ন শিল্প ব্যবস্থার নিরাপদ পরিচালনার জন্য শক্ত গ্যারান্টি সরবরাহ করতে পারে।

বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলির ব্যাস ডিএন 15 থেকে ডিএন 2000 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, প্রাচীরের বেধ 2.5 মিমি থেকে 30 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং দৈর্ঘ্য সাধারণত 3 থেকে 12 মিটারের মধ্যে থাকে। এই মাত্রিক পরামিতিগুলি বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলিকে উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের অধীনে স্থিরভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়, পাশাপাশি পরিবহন এবং ইনস্টলেশন চলাকালীন তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। জিবি/টি 17395-2008 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির আকার, আকার, ওজন এবং অনুমোদিত বিচ্যুতি পণ্যের গুণমান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি বেছে নেওয়ার সময়, তাদের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস, বেধ এবং দৈর্ঘ্য বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ, যা পাইপলাইনের কার্যকারিতা নির্ধারণের মূল কারণ। উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ ব্যাস তরলটি অতিক্রম করার জন্য স্থানের আকার নির্ধারণ করে, যখন বাইরের ব্যাস এবং বেধ পাইপের চাপ বহনকারী ক্ষমতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। দৈর্ঘ্য পাইপের সংযোগ পদ্ধতি এবং ইনস্টলেশনের জটিলতাকে প্রভাবিত করে।